Асептическая машина розлива
в мягкую / гибкую полимерную упаковку типа «молочные» пакеты типа «подушка» / саше объемом от 120 мл до 1000 мл

Использует пленку в рулоне в качестве упаковочного материала.

Стерилизует упаковочный материал и создает асептическую среду.

Стерилизация материала осуществляется с помощью перекиси водорода (Н₂О₂), после стерилизации для удаления перекиси с материала (для предотвращения взаимодействия перекиси с продуктом) используется последовательно следующее:

1. Прижимной ролик для выдавливания Н₂О₂;
2. Горячий асептический воздух для удаления Н₂О₂ c упаковочного материала;
3. Ультрафиолетовый свет для разрушения остатков Н₂О₂ на упаковочном материале.

Осуществляет формирование упаковки, ее наполнение и запаивание в асептических условиях.

Последний шов является внешним, его минимальная ширина составляет 12 мм.

Имеет пневматическую конструкцию.

Оснащено интеллектуальным компьютерным программным управлением, обеспечивающим стабильную работу, простоту эксплуатации и низкие затраты на техническое обслуживание.

Хорошая адаптируемость к пленке, есть возможность выбрать местного поставщика упаковочных материалов.

Минимально деформирует и растягивает пленку. Благодаря специальному механизму натяжения сила натяжения пленки очень мала, что уменьшает деформацию пленки и гарантирует сохранность упаковки.

Общение человека с машиной в реальном смысле этого слова. Все элементы управления реализуются непосредственно с помощью сенсорного экрана. После того, как на сенсорном экране будут заданы производственные параметры, такие как температура, скорость, длина пакета, время запечатывания и резки, а также количество продукта, процессор напрямую отправляет сигналы на каждый исполнительный механизм для их настройки. Любой из параметров можно свободно регулировать. Пленки различной толщины могут быть использованы в соответствии с различными требованиями.

Все приводы оснащены комбинацией пневматического управления. Механизм прост, надежен, легко настраивается, обладает хорошей повторяющейся производительностью и не подвержен истиранию. Он имеет сверхдлинный срок службы.

Обеспечивается непрерывная подача пленки, гарантирующая отсутствие повреждений.

Оборудование оснащено удобным механизмом тонкой регулировки наполнения упаковки. Точная регулировка в пределах 1 — 2 г очень удобна и оперативна.

Быстрая и эффективная система сигнализации гарантирует безопасность и надежность работы оборудования. Все контрольные точки, где могут возникнуть сбои в работе, снабжены механизмом сигнализации.

Оборудование оснащено системой компьютерного управления, которая отличается высокой скоростью реагирования, стабильной и надежной работой.

Система контроля продукта в режиме реального времени, которая гарантирует точность заполнения.

Специальное управление отслеживанием и определением местоположения лазерного курсора, посылающего сигнал на клапан наполнения, которое обеспечивает точное и быстрое отслеживание и определение местоположения, а также экономию энергии, времени и затрат.

Управление коммуникационными линиями, согласованное с системой UHT, гарантирует выпуск продукции высокого качества.